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常见问题解答
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DP Lasers软件问题

  •  我的聚焦点不再对齐。我怎样才能让他们重新回到焦点?

    首先,您必须再次手动找到焦点。如果您的设置是1级,则需要绕过互锁,因此我们建议您联系DP Laser客户服务以确保安全地完成此操作。您的激光系统用户手册中也有说明,可以向您解释此过程。

    一旦手动找到焦点,您只需使用平头螺丝刀聚焦外部瞄准二极管,以匹配激光打标头的瞄准二极管的大小。然后,调整硬件,使它们在您手动找到的焦点处重叠,然后就完成了。

  •  我需要刻入我的金属,我可以调整哪些设置来获得此效果?

    根据您的激光系列和瓦数,雕刻的范围可以从.004”只有几微米。我们的低功率模型可以获得深度,但需要花费大量的时间和时间才能获得深度。

    使用任何激光器获得深度的最佳方法是制作步长小于30的通道。您可以在更大步长的情况下同时制作更多通道但是根据您的基板,您可能无法获得深度你需要。您可以添加脉冲来协助这一点,我们的10至20瓦系统不超过10个,使用我们的低瓦数激光器不超过20个。
  • 我的标记不是我需要它的对比度,我应该调整哪些设置来解决这个问题?

    为了与我们的激光系统形成更暗的对比,要改变的最佳设置是脉冲和步长。脉冲允许您在移动到下一个像素之前多次击中单个像素,从而为您提供更深的对比度和更深的深度。请注意,过度的脉冲实际上会导致碳积聚,这很容易被去除,并从材料的表面提升标记。步长允许您更改这些像素或点的间距。您可以将点彼此远离,或者您可以移动点以使它们重叠。请注意,更改步长确实会改变您的标记分辨率。值越高,分辨率越低,标记越快。值越低,标记越慢,因为您可以创建更多的点来标记。对于填充物品,这将确保没有空间没有标记。如果要标记图像,则会过度填充图像,从而产生模糊效果。图片的步长值不要低于40。

  •  我导入了一个图像/徽标,但清晰度不是我想要的。我该怎么做才能解决这个问题?

    DP Laser可以提供非常高分辨率的标记(在某些情况下高达1200 dpi)。因此,实现清晰度的最佳方法是导入可能的最高分辨率图形。 DP Laser的软件将抖动文件并完美地布置点,以便在各种表面上进行激光打标。如果您没有高分辨率图像,我们的软件将以最佳尺寸导入文件以进行激光打标。如果你需要更大,你可以调整大小,但图像质量会受到影响。您可以调整图像的亮度和对比度以提高质量。

    请注意,如果您将图片文件标记在深色阳极氧化铝表面上,您实际上必须反转文件才能显示正确的图像。右键单击我们软件组成网格中的空白处,您可以将背景颜色从白色更改为黑色。这将有助于您在较暗的基板上成像。

  • 我的数据矩阵没有阅读,我该怎么做才能解决这个问题?

    与条形码相同,数据矩阵的大小调整只能通过模块宽度大小来完成。否则,您将破坏Data Matrix的完整性。
    DP Laser的软件允许用户通过单元格排列控制大小调整,或者您可以选择自动调整大小功能,根据您的数据输入将数据矩阵更改为最佳大小。

    此外,如果您的标记过度填充模块,Data Matrices将无法读取。为了防止这种情况,您可以减少标记参数,或者可以将模块宽度减少更改为值1或2.对于更大的数据矩阵,此数字可以大到4.这将减少自动提供的模块填充你有一个更快的标记,有更严格的填充模块。这样可以防止任何标记过度填充模块。

  • 我的条形码没有读取,我该怎么做才能解决这个问题?

    首先,材料颜色非常重要。如果您在白色表面上进行标记,则无需使用反转或静区来读取条形码。如果要在暗表面上进行标记,则必须反转条形码并添加静区(QZ)。如果您在反射或拉丝金属表面上进行标记,请确保您具有良好的对比度,无论是反转还是没有反转都很好,建议首先以低功率标记填充矩形以消除一些抛光效果。

    接下来,确保使用“模块宽度”调整大小来调整条形码的大小。不是典型的拖动和使用鼠标调整大小。这将破坏条形码的完整性并使其无法读取。

  • 那么Adobe Illustrator和Corel绘图文件呢?

    可以导入这些文件。
  • DP Laser软件导入的文件类型是什么?

    您可以导入所需的任何.jpg,bmp,tif,gif,plt,dxf,dwg和svg文件。请注意,矢量文件只能在文件中包含标记数据。没有图纸或任何额外的东西也将导入。

  • DP Laser的软件是否导入徽标和图形?

    是。

大鹏激光打标系统硬件问题

  • 【症状】机器不会雕刻或雕刻质量差

    【可能的原因】
    &公牛;机器有缺陷,损坏或未对准

    【解】
    &公牛;如果之前概述的解决方案均未纠正所遇到的问题,请联系DP Laser客户服务。



  • 【症状】机器雕刻质量差

    【可能的原因】
    &公牛;工件定位不当,标记参数不合适,工件材料不合适,原始图形文件不良。

    【解】
    &公牛;确保待雕刻工件的表面位于激光器的焦平面上并平行于标记的底部(即平面)。
    &公牛;试验激光功率(DP系列的控制器电流)和EZCAD中的各种标记参数,以获得最高质量的标记。
    &公牛;确保激光能够雕刻在工件材料上(尝试在不同的材料上雕刻所需的标记)。
    &公牛;在将图形文件导入EZCAD之前验证图形文件是否干净。
  • 【症状】机器不刻

    【可能的原因】
    &公牛;焦距不正确,工件定位不当,电缆连接松动。

    【解】
    &公牛;确保工件表面位于激光器的焦平面上,并且工件位于雕刻区域。
    &公牛;检查电缆连接。



  • 【症状】机器似乎有电,但不响应笔记本电脑命令

    【可能的原因】
    &公牛;连接不正确,F-theta镜头盖到位,激光未打开

    【解】
    &公牛;确保所有电缆均正确连接在计算机,控制器和标记之间。
    &公牛;确保已卸下F-theta镜头保护盖。
    &公牛;确保‘ run-stop’按钮已在控制器正面释放,并且“激光打开”’灯照亮。

  • 【症状】机器似乎没电

    【可能的原因】
    &公牛;机器未插入,连接不正确,机器未开启

    【解】
    &公牛;确保所有电源线均已正确连接并插入功能性电源插座。
    &公牛;确保控制器正面的钥匙开关位于& rs;位置。
    &公牛;确保控制器正面的开/关开关位于&on;’位置。

激光切割机常见故障处理

  • 滑动运动并不令人满意

    车辆滑动和滑动污染:清洁滑块和滑块。
    污染指南:清洁和润滑导轨。
    传动齿轮松动:拧紧齿轮
    传动皮带松动:调整皮带张力。

  • 处理尺寸边距错误或操作错误

    机器和计算机接地是正常的:设备和计算机良好接地。
    信号线正常工作:更换信号线。
    计算机操作系统故障或病毒感染:重新安装操作系统或防病毒软件。
    计算机正常运行:更换或处理计算机。
    电源不稳定或干扰信号:安装调节器或消除干扰信号。
    应用程序软件正确:重新安装软件和运动控制卡驱动程序软件。
    是否正确设置了加工参数(例如布局等):重新设置相应的参数
    正确处理编程:检查编程的加工程序,将其修改到正常。

  • 计算机和设备无法连接

    扫描开关已打开:打开扫描仪。
    运动系统通电:检查供电系统并正常运行。
    DSP运动控制卡损坏:更换DSP运动控制卡。
    信号线松动:插入视频线并固定。

  • 切割/雕刻深度不合适

    切割/雕刻工艺参数正常:设置适当的加工参数。
    激光功率设置正常:激光功率设置正确。
    激光输出变弱:见第2点。

  • 没有激光输出或激光弱

    是否光路偏移:仔细调整光路。
    反光镜片被污染或损坏:清洁或更换反光镜片。
    设备是否聚焦焦点变化:重新调整焦点。
    聚焦镜污染:清洁聚焦镜头。
    冷却水质或水不正常:将清洁的冷却水更换至正常温度。
    循环冷却水:冷却疏通水道。
    激光管是否损坏或磨损:更换激光管。
    激光电源上电:检查激光电源电路是否正常。
    机器温度过高:1关冷却; 2通风加强机器散热; 3调整环境温度....
    激光功率损坏:更换激光功率。

  • 启动机器没有任何反射

    电源保险丝烧坏:更换保险丝。
    电源输入正常:检查电源输入并使其正常。
    主电源开关是否损坏:更换主电源开关。

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